Poradnik: Jak wybrać filtr oleju do układu hydraulicznego?

Przedstawiamy w krótkich punktach jak dobrać filtr hydrauliczny marki Atos do nowego układu hydraulicznego oraz do układu, który już jest w maszynie. Wybór filtrów dostępnych w naszym sklepie znajduje się w kategorii Filtry hydrauliczne, jednak jeśli nie ma filtra, którego poszukujesz, skontaktuj się z nami po pomoc: shop@hektos.eu

Rekomendowane klasy czystości w zależności od komponentu

Rekomendowana klasa czystości oznacza maksymalny poziom zanieczyszczenia oleju, który jest dopuszczalny dla określonego układu hydraulicznego i jego elementów. Klasa czystości oleju hydraulicznego jest określana na podstawie kilku parametrów:

rodzaju elementów hydraulicznych zainstalowanych w układzie: wymagana klasa czystości jest określana na podstawie najbardziej wrażliwego na zanieczyszczenia elementu, np. serwozaworu;
rodzaju maszyny oraz otoczenia, w którym pracuje: środowisko o wysokim zapyleniu cząstkami stałymi (np. prasy do ceramiki) wymagają oddzielnych układów filtracji oraz rozwiązań, które zapobiegną przedostaniu się cząstek stałych do zbiornika (np. zastosowanie zbiornika zamkniętego, ciśnieniowego);
cyklu pracy: maszyny pracujące w przemyśle ciężkim oraz układy z zaworami wysokociśnieniowymi wymagają wyższych klas czystości;
przewidywanej żywotności maszyny;
typowej temperatury pracy i rozruchu.

Aby ułatwić wybór wkładu filtracyjnego, Atos przygotował poniższą tabelę:

Standard klasy czystości	Typowe klasy czystości oleju
ISO 4406	15/13/10	16/14/11	17/15/12	18/16/13	19/17/14	20/18/15	21/19/16
NAS 1638	4	5	6	7	8	9	10
SAE 5049	5A/4B/4C	6A/5B/5C	7A/6B/6C	8A/7B/7C	9A/8B/8C	10A/9B/9C	11A/10B/10C
Zalecany wkład filtracyjny	F03	F03 F06	F06	F06 F10	F10 F20	F20 F25
Komponenty hydrauliczne
Zawory proporcjonalne		dłuższy okres eksploatacji		normalna eksploatacja
Zawory elektryczne i konwencjonalne					dłuższy okres eksploatacji	normalna eksploatacja
Pompy o zmiennej wydajności				dłuższy okres eksploatacji		normalna eksploatacja
Pompy o stałej wydajności					dłuższy okres eksploatacji		normalna eksploatacja
Siłowniki hydrauliczne					dłuższy okres eksploatacji	normalna eksploatacja

Wybór filtra i jego umiejscowienie w układzie hydraulicznym

1. Układ hydrauliczny z pompą o stałej wydajności i zaworami on/off lub sterowanymi mechanicznie

Typ filtra: Filtr powrotny
Wkład filtracyjny: F25 lub F20
Klasa filtracji: 21/19/16 lub 20/18/15
Efekt: Zatrzymanie zanieczyszczeń powstałych w trakcie pracy układu przed zbiornikiem
Zalety: Rozwiązanie budżetowe
Wady: Nie zapewnia ochrony przed cząstkami powstałymi w wyniku zużycia pompy

Układ hydrauliczny z filtrem powrotnym FRS Atos

2. Układ hydrauliczny z pompą o stałej wydajności i zaworami proporcjonalnymi lub serwozaworami
Typ filtra: Filtr ciśnieniowy
Wkład filtracyjny: F25 lub F20 lub F10 lub F06
Klasa filtracji: 21/19/16 lub 20/18/15 lub 19/17/14 lub 18/16/13
Efekt: Podstawowa filtracja oleju zanim wpłynie do kluczowych zaworów w układzie
Zalety: Proste rozwiązanie w przypadku układów proporcjonalnych
Wady: Nie zapewnia ochrony przed zanieczyszczeniami powstałymi w dalszych częściach układu oraz przed zanieczyszczeniami ze zbiornika powstałymi w trakcie pracy pompy

Układ hydrauliczny z filtrem ciśnieniowym FPS marki Atos

3. Układ hydrauliczny z pompą o zmiennej lub stałej wydajności oraz z zaworami proporcjonalnymi lub serwozaworami
Typ filtra: Filtr ciśnieniowy + filtr powrotny
Wkład filtracyjny: F20 lub F10 lub F06 lub F03
Klasa filtracji: 19/17/14 lub 18/16/13 lub 17/15/12 lub 16/14/11
Efekt: Wydajna filtracja oleju w całym układzie podczas pełnego wydatku pompy
Zalety: Jednoczesna ochrona komponentów przed zużyciem generowanym przez pompę oraz prawidłowa filtracja płynu powracającego do zbiornika, usuwając wszelkie zanieczyszczenia, które dostały się do systemu w wyniku zużycia komponentów
Wady: Taka filtracja jest niewystarczająca w przypadku pomp o zmiennej wydajności, które pracują przez długi czas przy 0 wydatku

Układ hydrauliczny z filtrami: powrotnym FRS i ciśnieniowym FPS marki Atos

4. Układ hydrauliczny z pompą o zmiennej wydajności pracują przez długi czas przy 0 wydatku oraz z zaworami proporcjonalnymi lub serwozaworami
Typ filtra: Filtr ciśnieniowy + oddzielny obieg z filtrem powrotnym
Wkład filtracyjny: F06 lub F03
Klasa filtracji: 17/15/12 lub 16/14/11 lub 15/13/10
Efekt: Doskonała czystość oleju niezależnie od cyklu pracy w głównym układzie
Zalety: Wysoka zdolność do zatrzymywania zanieczyszczeń, wysoka sprawność filtracji oraz łatwiejsza konserwacja - wymiana wkładu filtra powrotnego nie wymaga zatrzymywania pracy maszyny
Wady: Wysoki koszt inwestycyjny
Dodatkowa wskazówka: W przypadku układów z serwozaworami zalecamy stosowanie filtrów bez zaworu by-pass, aby bezwzględnie przestrzegać wymiany wkładu, gdy wskaźnik zabrudzenia będzie na to wskazywał.

Układ hydrauliczny z dodatkowym obiegiem filtracji — Układ hydrauliczny z dodatkowym obiegiem do filtracji oleju

Skąd biorą się zanieczyszczenia oleju w systemach hydraulicznych?

Źródła zanieczyszczeń oleju w układzie hydraulicznym

Najczęstszym źródłem zanieczyszczeń jest ich powstawanie podczas pracy układu przez zużycie i ścieranie się elementów metalowych czy gumowych, z których są wykonane pompy, zawory oraz odbiorniki. Jest to normalne zjawisko. Niektóre zanieczyszczenia przedostają się do oleju z zewnątrz przez korki wlewowe lub zużyte siłowniki w szczególności, gdy środowisko pracy agregatu hydraulicznego lub maszyny jest bardzo zapylone.

Zalecamy, aby nawet nowy agregat lub układ był uzupełniany wcześniej przefiltrowanym olejem, ponieważ niektóre oleje hydrauliczne mogą być słabej jakości lub mogą być przechowywane w brudnych zbiornikach. Większość producentów testuje swoje wyroby przed ich dalszą sprzedażą, np. Hydro Leduc, B&C, Atos i te firmy wyróżniają się dbałością o czystość oleju na stanowiskach testowych. Jednak należy mieć na uwadze, że po przeprowadzonych testach przez niektórych producentów mogą pojawić się drobne zanieczyszczenia w komponentach.

Jakie są skutki zanieczyszczonego oleju hydraulicznego?

Co się stanie, gdy nie zadbasz o czystość oleju? Przede wszystkim nastąpi:

zwiększenie przecieków wewnętrznych w komponentach,
nierównomierna praca układu,
trwałe zużycie części ruchomych w komponentach hydraulicznych (np. zużycie suwaków w zaworach, tłoczków, łopatek lub kół zębatych w pompach, zużycie gerolerów w silnikach orbitalnych itp.).

Te efekty doprowadzają najczęściej do chwilowych awarii układu, gdy cząstki dostają się do komponentów, ale zostają samoistnie usunięte przez przepływ oleju. Kolejnym etapem niekorzystnego wypływu zanieczyszczeń oleju jest postępująca degradacja, przez którą cząstki powodują mikroerozję i ścieranie powierzchni komponentów, a w konsekwencji uniemożliwiają prawidłową pracę komponentów. Ostatecznie następuje nieodwracalna awaria, spowodowana zablokowaniem szczelin między ruchomymi częściami elementu przez cząstki. Taka awaria może zostać rozwiązana poprzez wyczyszczenie wewnętrznych części komponentu, w najgorszych przypadkach konieczna jest wymiana całego komponentu.
Poniżej przedstawiono typowe uszkodzenia w:

Suwakach w rozdzielaczach hydraulicznych

Grzybkach zaworów wsuwanych (slip-in)

Siłownikach hydraulicznych

Uszkodzenie siłownika hydraulicznego w wyniku zanieczyszczeń

Rozwiązanie problemu czystości oleju - filtry z oferty Hektos!

W katalogach naszych producentów, np. Atos, B&C, Hydro Leduc, M+S i innych, zawarte są informacje dotyczące wymaganej klasy czystości oleju w celu zapewnienia prawidłowej pracy silnika, pompy, zaworu czy hydroakumulatora. Warto zapoznać się z tymi wymaganiami przed projektowaniem układu lub przed wymianą wkładów filtracyjnych.

W przypadku projektowania nowych układów hydraulicznych zapraszamy do kontaktu z nami (shop@hektos.eu) oraz zachęcamy do wzięcia pod uwagę wskazówek podanych w dwóch pierwszych rozdziałach tego artykułu. Zachęcamy także do zapoznania się z naszą ofertą w sklepie internetowym: Filtry hydrauliczne

Przejdź do strony głównej Wróć do kategorii Nowości